山東搪聯化工設備有限公司
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搪玻璃反應釜使用時很容易出現粘壁現象,不僅影響工作,而且影響設備的性能,因此在工業操作的時候要注意一些事項,減少這種現象的發生。如果搪玻璃反應釜使用時出現粘壁該怎麼辦?
1、操作的平衡程度
當溫度、壓力等制膠工藝指标控制不穩定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成粘壁。故在生産操作中,應緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min後再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜。
搪玻璃反應釜
2、原料因素
因尿素中硫酸鹽含量過高,在後期時會加入尿素,若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜内,因此,在生産中應選用标準的工業用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
3、反應溫度和時間
當反應液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高後,PH值迅速下降,反應速度加快,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁。因此,操作時應正确控制縮聚反應的溫度和時間,及時終止反應。一般反應液溫度控制在0~95℃以内為宜。
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