影響搪瓷反應釜維修配件的原因分析

發布日期：2021-10-20 作者：搪聯化工裝備點擊：

搪瓷反應釜工作條件特殊，環境惡劣，腐蝕磨損嚴重，使用一段時間後易出現脫瓷、罐腐蝕變薄、罐結構損壞、穿孔等問題；這對搪瓷反應釜維修設備造成了極大的損壞；導緻生産停滞；此外，搪瓷（搪瓷）表面堅硬易碎，機械強度低，表面硬度高。因此，在沖擊力的作用下會立即破碎，在手動清洗時會損壞儲罐。在運輸和安裝過程中，搪瓷表面經常脫落，導緻儲罐腐蝕甚至穿孔，無法使用。

搪瓷反應釜維修的主要原因如下：

1.機械損傷；

搪瓷的抗沖擊性很差。任何金屬或硬物的沖擊都會導緻琺琅質受損。因此，搪瓷壺在使用過程中應防止任何金屬或硬物落入壺内。如果堵塞，應使用塑料杆進行疏通。維修時，應蓋好蓋子，防止焊渣熔融瓷表面出現小坑或瓷爆。

搪瓷反應釜現場維修

2.工作溫度的影響；

搪瓷反應釜在900℃下烘烤。冷卻後，搪瓷粘結在鋼闆上。由于搪瓷反應釜維修設備的線膨脹系數和伸長率小于鋼闆，搪瓷玻璃冷卻後的變形小于鋼闆，搪瓷受鋼闆約束産生壓應力。或者因為溫度變化很大，琺琅質産生的應力超過其使用應力，琺琅質會受到損壞。

3.壓力爆炸或瓷損壞；

陶瓷的應力爆炸主要是由于陶瓷層與金屬體之間的熱膨脹系數差異較大所緻。在大多數情況下，金屬體的熱膨脹系數大于陶瓷層的熱膨脹系數，這意味着在室溫下陶瓷層中始終存在殘餘應力。殘餘應力受熱膨脹系數差、溫度、釉料厚度、基體厚度等因素的影響。從理論上計算了搪瓷反應器維修時的熱殘餘應力。當瓷層的壓應力足夠大時，瓷層就會剝落。