搪瓷反應罐機械密封毛病及處置

搪瓷反應罐是将含有高二氧化矽的玻璃襯在鋼制容器的内表面，并在高溫下反複燃燒而成。在使用過程中，設備不可避免地會出現一些問題。以下是設備易出現問題的原因和處理方法：

1、原因和迹象

1.在反應罐運行期間，密封端面經常出現磨損、熱裂紋、變形和損壞的環境。螺釘、肋骨和彈簧在長期使用後也會松弛、斷裂和腐爛。輔助密封圈會出現開裂、變形和變形、開裂等環境。

2.反應罐在運行過程中，會受到機械磨損和化學腐蝕的影響，使動力環的配合端面粗糙，動力環與密封腔之間的間隙過小，由于振動和擺動引起的碰撞而産生振動。

3.由于密封端面的耐腐蝕性和耐溫性差，或裝配時端面冷卻不足或有顆粒雜質，也會引起機械密封的振動和發熱。

2、解決方案

1.更換整機或提高整機的加工精度，提高機械密封本身的加工精度和反應器其他部件的加工精度都不利于機械密封的後果。

2.為了提高密封效果，動環和靜環摩擦表面的平滑度和平整度要求較高。動環與靜環摩擦面寬度不大，一般在2~7mm之間。

搪瓷反應罐具有玻璃穩定性和金屬強度的雙重優勢。這是一種優良的耐腐蝕設備。以上為您總結了一些常見問題。你應該記住，如果在未來的使用中出現問題，你可以很容易地觸摸它們。

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