山東搪聯化工設備有限公司
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任何一件物品都會有它自己的使用壽命和折舊,在使用過程中也無法避免破損這種情況,而我則需要做的就是了解它損壞的原因,在以後的使用過程中盡量避免這些情況,這樣才能Z大限度的延長它的使用年限。搪瓷反應釜亦如此,而其損壞的原因歸為以下幾點:
(一)機械損壞:搪瓷反應釜抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導緻搪瓷破損。因此搪瓷反應釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜内,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
搪瓷反應釜
(二)熱應力損壞:搪瓷反應釜經900℃高溫焙燒,冷卻後搪瓷與鋼闆粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼闆,因此冷卻後搪玻璃的變形量小 于鋼闆的變形量,搪瓷受到鋼闆的約束産生壓應力。搪瓷反應釜制成後,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼闆則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率 相關,線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷反應釜的工作溫度對搪瓷反應釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷産生的應力超過其使用應力, 搪瓷反應釜将被破壞。因此搪瓷反應釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷反應釜有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊<110℃,熱沖 擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導緻爆瓷。因此搪瓷反應釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。
(三)加工應力損壞:在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接産生大量的内應力,這些應力在搪瓷前應徹底消除,如消除不徹底會導緻搪瓷爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用後的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
(四)靜電穿刺:搪瓷反應釜内攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,同時懸浮物自身也産生磨擦,這樣就産生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷産生強烈的穿刺作用,從而導緻搪瓷點蝕,因此攪拌轉速不宜太快。
淄博搪聯化工裝備有限公司是非常專業的搪瓷反應釜廠家,如果您需要的特定尺寸的反應釜,我廠擁有專業的設計技術師,我們可以根據您的需求而專門為您量身設計一套符合您需要的一套标準方案,直到您滿意後,我們再投入到生産中去。