搪瓷反應釜化工設備鱗爆原因有哪些？

發布日期：2019-10-08 作者：淄博搪聯化工設備有限公司點擊：

搪瓷反應釜化工設備鱗爆原因分析，搪瓷反應釜設備是将矽含量高的瓷釉通過900℃左右的高溫煅燒，使瓷釉密着于金屬胎表面而形成。具有高溫下耐腐蝕性優良、導熱性好、表面抗污染性強、耐中壓等優點，因而在化工、輕工、制藥等高溫強腐蝕情況下得到廣泛的應用。

由于搪瓷本身固有的脆性，搪瓷反應釜容易在受到機械沖撞(操作失誤)、溫度劇變時發生局部爆瓷損傷而導緻破損。對上述局部爆瓷現象采取一些必要的防治措施是不難避免的。但是，在排除操作失誤和使用不當的因素之外，仍有相當一部分搪瓷反應釜在正常操作工況下意外鱗爆破壞，例如利用蒸汽加熱的夾層結構搪瓷反應釜在溫度達到150℃以上時，也常出現鱗爆現象，造成不可忽視的損失。

國内外一些學者對鱗爆産生的原因進行了研究，一緻認同其産生的原因是由于高壓氫氣的存在。至于氫氣的來源，一般情況下歸因于酸洗過程，然而夾層式反應釜在正常操作下産生鱗爆的氫氣來源卻不得而知。筆者認為在這種情況下産生鱗爆的原因是由于夾套内的高溫蒸汽與碳鋼搪瓷壁反應産生氫原子，後者進人碳鋼壁并擴散至内壁與搪瓷層之間的界面而複合生成氫分子，夾套内不斷積累壓力而造成搪瓷層鱗爆。為了證明這一假設，專家對鐵與水在高溫下生成氫的可能性進行了熱力學計算，對碳鋼在不同水熱條件下的析氫行為進行了電化學測試，并且在高壓釜中放置中空的碳鋼試件，實驗測試了其中的氫含量。

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